近年來，中國電子制造業發展日新月異，自動化生產線成為連接高端技術產業的橋梁，被譽為電子行業的第二次革命，驅動電子產品向高精密性、高集成性和輕量化發展。由此，通過提高產線效率增強投資回報，成為制造商比較關注的課題。

輔料貼裝機是生產線的重要設備，負責高速、高精度、全自動貼放輔料，其對生產線的效率與精度具有重要影響，通常占到整條生產線投資的60%以上，但目前輔料貼裝產線，面臨貼附上耗人力、貼附不精準，速度慢等技術瓶頸。

德森近20年專攻精密制造智能設備領域，始終聚焦核心技術攻關，研制出全自動視覺印刷機、高速智能上下料機、全自動高速點膠機等眾多打破行業壁壘的優質產品，成為關鍵技術的“拓荒?！?。推出的全自動輔料貼裝機TD300，在效率、精度、靈活度方面實現技術突破，能夠幫助高端電子產品制造商降本增效。

高速高精度運轉

提升貼裝效率和品質

德森全自動輔料貼裝機TD300配置全自動在線貼附定位系統，采用技術領先的CCD數字相機，Mark點掃描、每點確認、Bad Mark校正，而且雙相機設計，保證物料貼附精準，能夠滿足各種微小產品、微曲面產品的高精度貼裝需求。通過實時上傳數據，對產品狀況進行追溯，提升產品貼裝良率。

TD300貼裝區域能夠實現多軌同時工作，客戶可以安裝多個智能電子供料器，同時具有翻板功能，客戶可根據生產需求添加模組配件，通過增加貼裝頭數量，提高工作效率。

而且德森三大硬核設計賦能TD300，實現貼裝過程快、準、穩，提升貼裝效率的同時，保證產品品質。在機械結構上，X梁和關鍵部件采用航空鋁整體加工，保證運動部分重量輕剛性強，滿足高速高精度運轉；平臺和支撐梁采用整體鋼件精銑，磨削精加工，整機重達1.5噸，確保高速運行穩定性；高剛性焊接機架，裝配面整體龍門銑加工，保證強度及平面安裝精度，經測試大型龍門精度達到0.05mm。

模組化結構設計

靈活性高，實用超便捷

隨著消費者對個性化產品需求增強，電子產品市場生命周期縮短，產品上新速度加快，制造商需要考慮優化調配設備以及各種工程資源，實現高效率的生產，由此滿足多品種小批量生產需求的柔性生產技術成為趨勢。 

德森作為一站式柔性智能解決方案提供商，不僅助力制造商實現全自動化智能化生產，而且能夠滿足客戶小批量多品種生產模式需求。全自動輔料貼裝機TD300采用模組化設計，保養靈活便捷，而且無需額外設計，能夠根據工藝需求不同，實現自由搭配機臺數量和類型。

德森TD300設備能夠根據客戶要求定制，實現雙臂、雙導軌、多飛達、多吸嘴，滿足客戶多種不同輔料以及結構件的貼裝工藝，比如條碼標簽、輔料膠紙類、輔料泡棉類、金屬屏蔽層類以及指紋模組、玻璃鏡片和鏡頭等元件類，最大化地降低客戶的使用成本。

硬核技術實力

更多500強客戶選擇

德森精密作為電子裝備行業的引領者，擁有國內外資深的研發管理團隊及技術人才，專注追求極致、不斷突破，致力于打造出優于同類產品的新高度，賦能電子裝備行業智造升級，助力企業提高生產效率及品質。

硬核的技術實力，也讓德森獲得國家級專精特新小巨人、國家高新技術企業、細分領域龍頭企業、深圳知名品牌等榮譽，并成為更多500強行業巨頭選擇。

未來的德森，將始終以匠心敬初心，與時俱進，承載起“制造”升級到“智造”的工業夢想！對產品品質和技術創新精益求精，助力更多電子產品設備商提質增效，打出自己的工業品牌名片。